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分切机制袋机常见问题的处理
发布者:铝箔包装  发布时间:2012-8-30 16:15:24  阅读:713次 【字体:

  一、分切机常见缺点及处置办法
  1、分切时光电跟踪不精确——处置办法:
  (1)光电眼调整办法及使命情况选择不正确,应按说明书央求从头调整;
  (2)跟踪的线或边与其周围膜料的色差不明显,应增大色差对比。
  2、收卷张力缺少——处置办法:控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时,收卷张力仍然不足,收卷膜料懈怠,用手可以捉住收卷轴而令其间止转变。说明磁粉离合器的输出力矩不足,其间的磁粉因用的时间多而减少或失效,这时,应折开磁粉离合器,向其间参与一运量的新磁粉后便可继续正常使命。
  首要的、常见的缺点基本上就是加上两类,理论操作中的一些小缺点,有阅历的操作者一般都能自行处置。
  二、
制袋机常见缺点及处置办法
  1、开机时步进电机有异声,不能送膜——处置办法:
  (1)检查主电机转向能否正确,调整到箭头指示的正确方向。
  (2)步进电机驱动器能否闪现缺点,关断主电源从头通电即可恢复正常。
  2、使命进程中送膜标准纵横交错,送料标准比预调标准短5mm以上,使命进程间歇出现一次不送膜——处置办法:
  (1)光电眼灵敏度调度欠好或极性选择不对。
  (2)光电开关座对地漏电或端间短路,应交换。
  (3)放料速度低于送料速度,需求放松各压膜压条,检查放料部分功用,扫除缺点。
  3、眯进电机力矩明显下落,
制袋标准不精确——说明步进驱动器有缺点,或胶辊与步进电机联接部分有阻卡表象。
  4、
制袋时光电跟踪不精确——处置办法:
  (1)光电眼调整办法及使命情况选择不正确,按说明书央求正确调整。
  (2)预调的送膜长度(调整空白袋时)与理论
制袋标准过失太大,应从头设置制线长度或调度压力、调整设备。
  (3)过膜阻力过大或前道工序制品质量不良,应检查并交换材料。
  5、放料速度低或使命不正常——处置办法:
  (1)眼位开关接触不良或凸轮角度欠好,应调整或交换。
  (2)放料调速线路板可控硅或整流管击穿,应修补或交换。
  机械设备与其加工方针,在这里我们特指塑料薄膜,都有一个互相习气的特性,就是说,一台机械设备只能加工肯定性质范围内的塑料薄膜,我们在探问塑料薄膜的性质的基础上,从
制袋三要素启航,即:压力、温度、烫压时间,在制袋时(在保证烫压强度的前提下,相对而言)烫压力要大,烫压温度要低,烫压时间要长,经这样处置后的复合袋烫压封口就秀丽、秀丽、耸立。
 
 

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