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专色控制对颜色的影响
发布者:铝箔包装  发布时间:2012-8-28 15:53:56  阅读:595次 【字体:

  撤淡剂对色彩的影响

  撤淡剂是一种油膏状的无色通明物质,在专色印刷中首要起减弱色彩的效果。撤淡剂的参加量异样,对色相的影响也异样,尤其是蓝色体现得最显着。

  在制造专色墨的进程中,匀墨仪、展墨仪对油墨发生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷时不需参加撤淡剂,但在配墨制造色卡时只要参加撤淡剂,才干打出均匀的专色墨色彩展现卡。在色密度一样情况下,色卡与印刷品呈现出的色彩是存在色差的,这是由于撤淡剂的参加,改变了油墨中颜料的散布状况,使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了改变,由此就发生了色差,这种色差是由体系的差异惹起的。

  干退密度差异的影响

  刚印出的印品,油墨尚处于湿态,与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的表象称为干退密度表象。这是由于刚印出的墨层有必定的流平性,所以外表反射以镜面反射为主,看上去色彩艳丽,光泽好。当墨层处于枯燥状况时,外表反射以漫反射为主,色泽天然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。

  由于干色密度一般要在印完枯燥30~60分钟之后才干丈量,这就给专色密度的丈量、操控带来了艰难。

  带有偏振镜设备的密度计可以消除墨层外表因镜面反射而发生的光,所测得的湿色密度与干色密度十分挨近,使测得的密度值不受墨层干湿影响。关于涂料纸,丈量密度差为0.05~0.15,非涂料纸的丈量密度差为0.1~0.2。异样的色彩色差也异样,黄色差异最小,黑色最大,蓝色和赤色介于二者之间。因而用这样的密度计丈量时,丈量值应当比规范色样的密度值恰当高出一部分,这样才干起到操控的效果。

  体系差异的影响

  用匀墨仪、展墨仪制造色卡的进程是"干印"进程,没有水参加,而印刷是"湿印"进程,有潮湿液参加印刷进程,所以在胶印中油墨必定要发生油包水的乳化表象,乳化后的油墨由于改变了颜料粒子在墨层中的散布状况,必定要发生色差,印出的产物也就显得色泽暗淡、不艳丽。

  别的,分配专色所用油墨的稳定性、墨层的厚度、称量油墨的准确性、印刷机供墨区的新旧差异、印刷机速、印刷时的上水量等也都会对色差的发生有异样的影响。

专色的操控

  综上所述,为了包管同批、异样批产物的色差契合国家规范和客户恳求,咱们在印刷进程中对专色进行了这样的操控。

  1.制造色卡

  首要依据客户供给的色彩规范样,用电脑配色体系给出专色油墨份额;再调出油墨小样,用匀墨仪、展墨仪"展现"出异样密度的色彩样;然后依据国家规范(或客户)对色差的恳求规模,用分光光度计断定规范、浅限、深限,制造印刷规范色卡(色差超支需进一步批改)。色卡一半是一般色彩样,另一半是颠末外表处置的色彩样,这是为了便利质检时运用,如附图所示。

  2.验证专色

  考虑到纸张是影响色差的首要因素,所以每次印刷前都要用实践印刷用纸"展现"色彩样,对照色卡做微批改,以除掉纸张的影响。

  3.印刷操控

  印刷时领机用印刷规范色卡对专色墨层厚度进行操控,还辅佐以密度计丈量色彩的主密度值和Bk值,来战胜油墨干、湿色密度差异。

  总归,在
包装印刷中,招致专色发生色差的缘由各式各样,要针对实践生产中的异样缘由具体分析,解决问题,尽量把误差操控在最小规模,生产出令客户满足的包装印品。
 
 

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