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包装技术提升,有助肉类产业发展
发布者:铝箔包装  发布时间:2014-6-21 10:44:27  阅读:779次 【字体:

近30年来,我国的肉类食品包装一共经历了两次较大发展。第一次是从上世纪80年代初到90年代初,随着国外先进肉类加工设备、技术的引进,带动了已包装冷冻分割肉及西式熟肉制品的发展,第二次是从上世纪90年代初至今,以小包装分割冷却肉、高温火腿肠、中式熟肉制品的包装创新为代表。
  未来,开发高性能、易处理包装材料以代替传统包装材料,开发使用乙烯-乙烯醇共聚物、聚酯、天然材料制品、生化合成品和可降解塑料,推广单层包装材料将成为肉类食品包装行业的新课题。
  发展30年回顾 低级阶段 结霜严重外观差
  在从上世纪80年代初至90年代初的肉类食品包装行业第一次发展期中,冷冻分割肉、西式熟肉制品包装得到了很大发展。
  冷冻分割肉就是将需长期贮存甚至远销国外的分割肉经整形、包装后装箱,-25℃低温冻结以抑制微生物活动,在较长时间内保持肉的品质。
  上世纪80年代初,国外先进的分割包装冷冻肉设备、技术被引进,而主要包装材料一开始是单层聚乙烯袋,而后发展成尼龙/聚乙烯复合袋软包装包装形式也从简易的单膜塑封袋发展为复合袋真空包装、软膜成型真空包装
  此时,肉食的包装设备除国产的真空封口包装机外,还引进了当时最先进的软膜成型充填封口机,包装的产品主要包括冷冻分割的小包装腿肉、大排、小排、肉糜等,对满足市场需求起到一定作用。
  但总体上,当时的生鲜肉类软包装还处于低级阶段,冻肉袋内结霜严重,包装外观较差,印刷装潢也粗糙。
  技术进步 火腿熟肉获发展
  从上世纪90年代初持续至今的第二次发展,以小包装分割冷却肉、高温火腿肠、中式熟肉制品为代表产品的肉食包装技术得到较大发展。
  冷却分割肉就是将经分割加工后的肉经20小时左右,把肉体温度降至4℃进行包装,严格控制了微生物繁殖。包装后,直接由冷藏车运至有冷藏货柜的超市销售。包装采用无毒、耐低温、柔韧性好、透明度高的塑料薄膜,有些还采用充气包装方式充入氮气、二氧化碳,保持肉的鲜红色。
  高温火腿肠在常温下可保存6个月,生产量约占熟肉制品的一半,由于包装肠衣—聚偏二氯乙烯薄膜为中间层复合薄膜,并用高频热合封焊成筒,填充肉料后两端打卡,再经121℃蒸煮,基本达到无菌状态,所以保存期很长。
  长期以来,中式熟肉制品的工业化生产、包装技术都比较落后,而在上世纪90年代后期,工业化生产、包装得到重视,软罐头、蒸煮袋包装、杀菌得到广泛应用。
  软罐头材料主要是PET/AL、CPF三层复合,透明蒸煮袋则以PET/CPP或PA/CPP为主,由于软罐头阻隔性、避光性好,经高温杀菌后能在常温下保存9-12个月。相对玻璃、金属罐头,软罐头携带方便、开启容易,已广泛用于酱肘、烧鸡、酱鸭等传统肉禽制品中。此外,部分中式熟肉制品近期已开始使用充气包装方式。

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