干式复合中上胶量的计算测量

    在塑塑干式复合中，上胶量的检测非常重要。上胶量过少时，轻者易形成复合牢度降低；重者底子没有牢度而形成产物作废。反之，上胶量太大，一方面上胶资料本钱添加，烘干能耗加大；另一方面易形成烘道枯燥欠好而发生残留溶剂、异味、外观斑驳等质量难题，一起也会因枯燥不良而形成粘合剥离强度降低。由此可见，在实践出产过程中，对上胶量的办理与操控是一个值得讨论和注重的难题。
    在旧式复合机上，一般选用搬运法上胶。操作者主要是操控刮刀或压胶辊的压力及硬度来操控上胶量，要完成精确操控上胶量很难。上胶网辊直涂法推出后，在网纹辊清除洁净的条件下，能够依据上胶辊的网孔线数和网孔深度以及兑胶作业浓度三者调配来精确操控上胶量。咱们在作业中不断探索，总结出三种上胶量检测办法，供咱们参阅。
一、直接核算法：
每出产班组运用耗费的胶水×作业浓度÷ 复合产物的面积 = 当班工人对该产物的上胶量
长处：便利。
缺陷：过后监督法，若上胶过多或过少已无法弥补，若一个班多个种类复合，很难核算精确。
二、取样查验法：
在上胶后的彩印薄膜从烘道烘干出来热合前停机取样（例如：对图画取0.1m×0.1m）称出已上胶的分量W2然后，对图画取未上胶的彩印膜数张，称出分量，除以张数，得到0.1m×0.1m面积薄膜的均匀（未上胶）分量W1
（W2 - W1）÷（0.1×0.1）= 干胶量/m2
长处：及时。
缺陷：因薄膜的厚度差错，存在丈量差错；停机取样，操作不便利。
或在热压合时放入蜡光纸，蜡光纸下的内层膜无胶。再取相同面积的复合膜与无胶的复合膜 分量相减，除以面积，能够测出干胶量/m2。以上丈量办法均应装备万分之一克精度的分析天平才干丈量精确。这种办法要过后才干丈量。
三、循环上胶计时丈量法：
在循环上胶的拌胶桶下面放上一台50kg最小量程20g的电子秤。将循环胶泵的流量操控到刚好有少数胶水从胶槽中溢出，回流入拌胶桶。上胶时胶槽中胶水分量不变，耗费的胶水是兑胶桶中的胶水。这时工人或查验人员用秒表开端计时，一起将电子秤归零。记载以下数据并核算：
（5分钟胶水削减分量×作业浓度）÷（5分钟×复合速度×复合膜宽度）= 干胶量/m2
长处：便利（能够规则工人每小时测定干胶量，记入作业单）
缺陷：复合速度低、复合膜窄、胶水耗费慢、胶槽内胶水粘度改变大，或出产任务小，常常停机。循环系统陈胶水太多不易保管和收回。
值得注意的是：1、上胶网线辊在运用必定时刻后，网孔会逐渐阻塞，网孔深度变小，实践上胶量会发生改变，因而要定时检测。2、当前遍及运用的上胶辊网墙的电镀硬铬仅操控在40um左右，接连运用2个月左右，网墙就会磨损，因而主张定时替换新网线辊或将磨损的网线辊送回制版厂从头电镀。
以上分析的三种办法各有优缺陷，公司可依据本人的实践情况灵敏挑选恰当的丈量方法。当然，能够有比这三种方法更好的丈量办法，咱们情愿与咱们一起讨论。