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干式复合中怎么控制上胶量?

  在复合软包装出产进程中,干式复合工序中对上胶量的操控非常重要,它联系到产物的质量和本钱,一般被列为要害操控点。但是在操控上胶量方面,不一样的软包装厂家有不一样的办法,常用的上胶量操控办法有两种:一种是以作业液浓度为参数来操控;另一种是以作业液黏度为参数来操控。榜首种办法比拟直观,也简略被中小型厂家承受,但它有一个显着的不足之处,在复合进程中难以准确操控;第二种办法学习了打印工艺中对油墨黏度的操控办法,是一种很有用、有用的办法,但对准不一样类型的胶黏剂不能混为一谈,要先进行黏度标定。
  终究哪种办法更科学、更有用?怎样能够下降复合上胶本钱呢?下面就这个难题与咱们进行讨论。
  胶黏剂的标定
  1.为什么要进行标定?
  在操控上胶量的进程中往往简略无视一个很重要的难题,不一样厂家出产的不一样类型的胶黏剂,其功能有较大的差异,即运用一样的复合工艺得出的成果也不一样。首要包含两方面:
  (1)上胶量与复合强度的联系。一样的上胶量,复合强度就一样吗?上胶量越大,复合强度就越好吗?
  (2)上胶量对溶剂残留的影响。
  思考到以上两个要素,就有必要对每种胶黏剂进行标定,不然,一方面无谓地添加本钱,另一方面简略呈现质量难题。
  2.怎样标定?
  榜首步:依据产物结构断定适宜的上胶量,这点很重要。对准某种产物结构,对所选用的几种胶黏剂别离进行标定,断定各自需求多少的上胶量才干包管复合产物的质量,一起能够比拟哪一种胶黏剂的操作性更好,更能节省本钱。
  第二步:断定作业液浓度或标定作业液黏度。在挑选好上胶量后,就要依据实际情况归纳思考各种影响要素,包含复合机的功能、现有涂布辊的线数和网穴深度、车间的环境等来断定作业液的浓度或黏度。
  影响上胶量的许多要素可分为易控要素和易变要素两大类。易控要素包含涂布辊的线数、网穴的深度、形状;压辊的硬度、压力;刮刀的视点、方位、压力;复合速度。易变要素包含胶黏剂的出产厂家、类型、固含量、原始黏度、流动性;环境的温湿度。
  关于易控要素,咱们能够凭经历很好地进行操控,但关于易变要素怎么办?
  (1)若是以作业液浓度为参数来操控,要看30%或 40%浓度时,胶液可操作性的好坏,流动性的差异、搬运率的巨细。
  (2)若是以作业液黏度为参数来操控,先要对每种胶黏剂在不一样黏度下对应的作业浓度进行标定,由于结尾的上胶量(干基)是由作业液浓度来决议的,而不是由黏度决议的。然后再断定涂布辊、胶辊等易控要素。
  3.标定的作用
  对胶黏剂标定的进程,实际上也是一个比拟的进程。经过标定,咱们会发现,并非胶黏剂的价钱越高,运用本钱就越高,有时能够恰恰相反。下面举例说明这个难题。
  KH-VM80和XX-75两种胶黏剂在一样浓度下的黏度比拟见表1,在一样黏度下的浓度比拟见表2。某厂家以作业液黏度17s为目标来进行某种产物复合,用120线/英寸、60μm的涂布辊上胶,上胶量为3.0g/m2即为合格。若运用XX-75胶黏剂能够满足要求,从表2可知,胶液浓度为31.7%;若是改用KH-VM80胶黏剂,则胶液浓度为42%,上胶量高达4.0g/m2,就会形成不必要的本钱添加。怎样处理这个对立呢?一个简略的办法:换一根网穴浅(如160线/英寸、40μm)的涂布辊即可,这样既可节省乙酸乙酯,又可防止发生复合白点或气泡等外观质量难题。
  上胶量比照实验
  前面讲到是胶黏剂运用前的静态标定,出产进程中上胶量和本钱的操控才是首要的。合理的上胶量就是既要保证复合产物的功能和质量,又不会额定添加本钱。下面剖析上胶量比照实验。
  产物1和产物2两种胶黏剂的黏度、浓度、配比等目标比照见表3。从表3中能够看出:
  (1)黏度为17s时,产物1比产物2的作业液浓度高1.6%,在其他条件同等情况下,产物1的上胶量将比产物2大。
  (2)黏度为17s时,依据各自配比,1桶产物2能比1桶产物1多制造出2.8kg作业液。
  (3)理论上按2.5g/m2干基上胶量计算,产物2将比产物1多出产355m的复合制品,若是思考产物的流动性(即涂布搬运率特性),会有更大的误差。
  上机实验条件及成果见表4。比照实验成果剖析如下:
  (1)在高作业液浓度下,若是胶黏剂的流动性欠好,会添加呈现白点外观质量难题的时机。例如此次产物2实验样品的显着白点经固化后仍不能消除。
  (2)高作业液浓度可节省溶剂,但若是涂布辊的网穴较深,也会添加上胶量。
  标定的办法及注意事项
  上胶量及本钱操控的规则总结如下:
  (1)以作业液浓度为参数来断定正确的上胶量,在断定作业液浓度后,用作业液黏度来操控上胶量并作为一个监测参数,这种办法既科学又有用。
  (2)运用高浓度、低黏度的胶黏剂能够下降复合本钱。
  (3)可挑选高浓度上胶,但不要挑选高黏度或过低黏度上胶,一般黏度操控在15-20s时,胶液的搬运作用最棒。
  (4)高作业液浓度下涂胶时,能够思考运用浅网穴的涂布辊。
  (5)要注意温度、湿度对黏度的影响,特别是北方的厂家。有必要的话,夏天和冬季分隔标定。

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